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電池成本可以節約一半，也就是說無人機植保作業成本可以減少1/10。市面一般做植保的無人機電池大概可以使用150-200個循環，也就是說跑300個循環價格還一樣，那么是不是意味著無人機植保模式已經成熟，利潤空間正在被拓展出來？
近日，知乎討論如何減少植保作業成本的話題也多了起來，一位做飛防植保的小農資發帖說兩塊16000mah榮耀天翃無人機鋰電池，去年10月份買的，用了300個循環左右還在使用，干飛防植保3年了，沒有用到過這么久。細想之下我們能發現，用無人機撒藥、施肥提高作業效率已經不是什么新鮮事了，市場經過幾年打磨，無人機植保服務商們不僅已經有清晰的成本核算模型，并且已經在考慮擴大利潤空間了。
通常作業地塊8元/畝費用，電池的成本占到1/10。 帖子里算了一下，如果兩塊16000mAh的電池價格按1800元計算，配備載重10L的植保機，一次作業10畝地，電池用200個循環，整個壽命周期成本是1800/2000=0.9元/畝；300個循環算下來0.6元/畝。要是像天翃植保電池能用到350次循環，電池的成本就降至0.51元/畝，幾乎可以多賺0.39元/畝！明白人都知道一臺無人機一年平均2萬畝左右的作業量，電池循環提高到350個，輕輕松松一年一臺機器多賺7800元植保利潤，這么看專門為植保作業研發無人機電池也就不奇怪了。
據專業人士分析，這款電池循環高主要原因就是廠家為植保作業無人機定制研發的結果。區別于市面的電池溫升高，夏天到田里去作業換電池的時候電池燙手問題，天翃的這款無人機植保鋰電池一點不熱。鋰電池在生產過程中，過多的水分會與正負極活性物質發生副反應、破壞其結構進而影響循環，因此天翃的這個植保無人機鋰電池采用全封閉式干燥循環風涂布工藝，可以不受外界濕度干擾，提高電極的一致性及電極的牢固程度，當拉力大于0.7kgf能提升循環性能和安全性能。正極水含量小于100ppm,負極的水分含量小于10ppm,就能提高電池的循環性能及低溫性能。通過材料選取、生產工藝控制，抑制電池工作溫升，從而讓植保無人機鋰電池循環壽命大幅提升。
另外，隔膜性能也影響電池的界面結構、內阻；影響電池容量、循環次數和安全性能；影響電池的綜合性。有利于分隔電池的正負極，防止短路，充放電過程中使電解質離子來回通過的功能。天翃的植保無人機電池在隔膜原材料的使用采用進口增厚隔膜；加厚隔膜的使用，使電池不容易發生內部短路；降低電解液的消耗，確保電解液保有量高，有利于電池的循環壽命增加。進口加厚隔膜，鋰離子穿透速度快，內阻小，降低電池工作升溫，也能提升循環壽命。
在充電過程中電池內部鋰以離子形式從正極脫出，由電解液傳輸穿過隔膜嵌入到負極中；電池外部電子由外電路遷移到負極。在放電過程中電池內部鋰離子從負極脫出、穿過隔膜嵌入到正極中；電池外部電子由外電路遷移到正極。所以隔膜是鋰離子電池的重要組成部分，是支撐鋰離子電池完成充放電電化學過程的重要構建。
相關的技術研發也許還有很多，看到鋰電逐漸走向提高品質來降低成本的方式，而不是減小原料成本的方式，讓人看到無人機在植保行業的曙光。電池良品率，循環壽命提高，自然作業成本會下降，這現象比前幾年玩命找便宜材料來的更靠譜！這樣看來無人機在植保領域的趨勢和現象非常值得期待。
